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第1篇：叉车自检自查报告新版
设 备 类设 备 品设
备
代使用登记证编号 车
辆
号使 用 单位名称 检
验
日98989
别 种 码
牌
期
自检报告
98989
使用单位名称
使用单位地址 使用地点 使用单位统一社会信
用代码 使用单位联系名称
主
要
参
数
检验依据 检验结论 备注 检验： 审核： 批准：
日期： 日期： 日期：
（检验单位章） 年
月
日 制造单位名称 改造单位名称 设备代码 产品型号 产品编号 车架编号
区 区
结构型式 单位内编号 发动机编号
使用单位安全管理人员
使用单位邮政编码
制造日期 改造日期
机动工业车辆自检报告
地址 地址
额定起重量 最大运行速度
驱动
Kg
Km/h
自重 燃料种类 传动方式
TSG N0001-2017 《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察 规程》
98989
机动工业车辆自检报告附页
序号 1
检验项目及其内容
11.1 资 1.1.1 技术资料应齐全（适用于首次检验）
技术档案应齐全， 具有国家统一制度的 资料 料核查 1.1.2 牌
审查
照（适用于定期检验）
2.1 结
3
45 6 7 8
2.4 铭 牌和安 全警示
9检查 项目
101
213 14 15 16 17 18 19
2.6 传 统系统 检查 2.7 行 驶系统 标志检 查
2.4.2 安全警示标志及说明的设置
2.1.1 设备的结构型式
构型式
2.2 主
要参数 测量
2.3 整 车外观 检查
2.3.3 车辆仪表的设置 2.4.1 名牌的设置及要求
2.2.1 额定起重量的测量
2.3.1 发动机，底盘编号的编号 2.3.2 车容及各部件完整性
检验结果
结论
2
2.5 动力 系统检 查
2.5.1 发动机的安装及连接部位状况
2.5.2 发动机运转情况
2.5.3 防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意
外关闭的装置的设置及固定
蓄电池的叉车， 蓄电池部件间的安全距2.5.4 离
2.5.5 内燃叉车发动机的选用 2.6.1 传统系统运转状况
2.6.2 静压传动叉车的安全启动
2.6.3 内燃叉车的安全启动要求
车架和前后桥的检查及连2.7.1 接
2.7.2 同一轴上轮胎的要求
98989 20
检查
轮胎胎面和胎2.7.3 充气轮胎胎面中心花纹、壁
98989 22 24
2.10 制 26 27 28 29 30 31
2.8 转
向与操
2.8.1 转向机构状况
作系统
检查
2.9.1 液压系统的密封性
2.10.1 2.10.2
行车、驻车制动的功能及设置
2.7.4 轮毂、螺栓、螺母的固定
%
%
2.9 液
压系统 检查
32 33 34 35 36 37 38
39
行车、驻车制动的控制装置的独立设置
动系统 要求（适用于座驾式叉车）
2.10.3 液压式制动器的系统要求 2.11.1 叉车的开关装置
2.11 电 2.11.2 照明和信号装置的设置
气和控 2.11. 蓄电池叉车控制系统的保护
制系统
2.11.4 蓄电池叉车的紧急断电开关
检查
2.12.1 叉车应当设置防止叉车意外侧向滑移和
脱落的装置
2.12 工 2.12. 货叉的外观质量
作装置 2.12.货叉两叉尖高度差 2.12.检查货叉水平段和垂直的磨损 2.12.5 操作手柄 2.13.1 后视镜的设置 2.13.
2.13 安 2 座驾式叉车防护约束装置的设置
2.13.
全保护 3 下降限速装置、门架前倾自锁装置的设置
与防护 及要 40 41 42
43
序号
44试验98989
2.13.
装置检 4 防止越程装置和限位器的设置及要求
2.13.查车轮的防护装置和挡货架
2.13.6 护顶架的设置
2.14 作
2.14.业环境 1 作业环境的要求的检查
检验项目及其内容
3.1 转向性能 3.1.1 方向盘转向力
检验结果
N
结论
98989
49
50 51 52 45 46 47 48
项目
3.2 制动性
3.3 安全保
能试验
试验
护和防护
3.1.2 转向系统运转状况 3.2.1 行车制动器的制动性能 3.2.2 驻车制动器的制动性能 3.2.3 行车制动器一次制动的要求 3.2.4 踏板式制动器的踏板力 3.2.5 手柄操作的制动力 3.3.1 警示装置的功能试验 3.3.2 步架式叉车的安全防护
Km/h
N N
专业资料 学习资料 教育培训 考试 建筑装潢资料
第2篇：叉车大修报告
4.5吨叉车大修报告
我公司4.5吨叉车于2015年11月5日星期四在工作过程中，突然发出异响，于是寻求维修公司帮助。经检查，发现4.5吨叉车需进行大修。维修公司于2015年11月6日来我公司维修，维修后4.5吨叉车恢复正常使用。 故障发生原因：
1、因保养不及时为设备发生故障埋下了隐患。
2、因天气变冷，机油粘稠，操作叉车时热车时间不足，导致机油供应不及时，致使叉车发生故障。 故障预防方案：
1、制定叉车保养方案，定期、按时保养叉车。
2、秋末、冬季、春季等气温较低的时间叉车启动后、使用前，应以略高于怠速的转速预热2-3分钟。使机油充分变稀之后，保证机油循环流畅，再进行工作。
3、制定叉车管理规定，规范叉车的使用方法。
生 产 车 间 2015年11月9日
第3篇：电动叉车验收报告
叉车检验检测报告
叉车检验必备仪器设备表
附表 篇二：叉车检验检测报告
叉车检验检测报告
叉车检验必备仪器设备表
附表 篇三：××项目安全验收评价报告模版(化学品库安全评价单元) ××项目安全验收评价报告模版（化学品库安全评价单元） 化学品库安全评价单元 篇四：叉车定期检验报告项目表
报告编号：2009-02-ct5-67 叉车定期检验报告
注册代码：***2232 使用单位：台州市正康木业有限公司
检验机构：台州市特种设备监督检验中心
检验日期：2009 年 02 月 23 日
国家质量监督检验检疫总局
报告编号：2009-02-ct5-67 共 1 页 第 4 页 (转载于:电动叉车验收报告模板) 检验有效期到 2010 年 2 月 22 日 止，应在安全检验合格有效期届满前 1 个月向本中心提出 定期检验要求。
第4篇：叉车司机述职报告
叉车司机述职报告
1、叉车司机述职报告一、一年来，首先我们明确了今年叉车班工作任务和目标：落实和加强叉车日常安全操作及管理，完善叉车日常管理制度和操作规程，叉车工季度安全培训工作计划和提高叉车维修水平与质量。
二、一年中，我们叉车班全体人员坚决执行了厂部和部门提出的：“加强安全意识教育、提高操作技能和水平，全员参与、提高质量、降低成本”的要求!全班人员通过自身努力，安全意识、操作技能不断地提高。并落实了叉车班仓管员班前会与及叉车班组工作总结会。落实了班组季度现场培训、技能技术演练和叉车技能竞赛活动与及对新员工重点安全教育培训，有明显的成效。
三、通过这一年，叉车班按照20XX年制定的工作计划和要求;加强对叉车和人员日常操作管理、监督和现场巡查、保养与及维修。从而，进一步地提高整体工作效率，杜绝人为事故发生，与及降低车辆维修成本。叉车班的全体人员通过一年的共同努力，胜利地完成了全年工作任务和计划。绩效如下：
1、全年培训合格率98%。
2、叉车安全事故率为0。
3、人员流动率为6%。
4、叉车使用率95%以上。
5、叉车出入库运载量1—11月份为:支装水3573.3284万箱。五加仑1724.9004万桶。空卡板/架2649.1144万次。
6、叉车月度突发故障率控制在5%以下。
7、日常保养和定期保养与及年审计划完成率100%。
8、叉车年度费用:
a)林德叉车未包括(2台广州电瓶车)：14.4万元，比去年下降44%。b)杭州、丰田叉车：17.8万元，比去下降5%。
c)柴油：20XX年产值比09年产值高5%情况下;叉车/发电机用油量为6.04万升，比去年下降了4%。节约费用为：3.7万元。
四、管理与措施：
1、落实叉车司机每天必须做好日常车前检查，例如;车辆卫生清洁、车辆性能安全检查与及填写车前点检记录。
2、完善叉车操作规程，杜绝违规操作，严厉禁止酒后开车，疲劳驾驶，患病操作的规定。
3、在日常运作中，设备管理员应不定时地巡查，抽检车辆，如发现故障时，应迅速查明原因并及时排除故障。
4、叉车除了日常保养外，我们制定了;车辆定期保养，车前故障风险预测，并对车辆故障维修、保养做数据记录。
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