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喷漆车间长工作总结 第1篇
为充分践行蔚山工厂“用户至上质量立厂”的质量理念，打造卓越车身质量，制造技术二部涂装车间成立公关活动提升小组，以“团结合作、打赢四季度“为主题开展质量改进提升工作。
在车身质量提升工作上，涂装车间下达稳定评审级、挑战级的工作目标，对此，班组间建立“相互挑问题、严控流出”的工作方法，车间各工段与质保评审人员协同联动，召开质量问题评审确认会，同时，质保部评审员利用业余时间开展质量标准及检出率提升工作，提升全员质量意识。涂装车间全体员工严格执行作业标准，倡导作业观察及自检，车间维修团队及保洁人员也积极行动，开展“稳定设备、清洁四季度”活动，保障车间四季度工作目标的达成。
未来，涂装车间将不断强化质量管理基础，提升工段、班组质量管理能力，恪守岗位职责、以身作则，为完成蔚山工厂20xx年度各项生产经营目标贡献力量。
喷漆车间长工作总结 第2篇
20xx年工作总结
20xx年我们在紧张而有序的生产检修中过去了。回顾过去的一年，我们在一次次的“事故”中得到教训，在生产过程中不断暴露出的问题探索改进。我们把加强安全管理，班组管理，现场管理，加强员工技术和素质教育作为全年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行总结、反思及解决处理，通过大量的设备检修、维护和改造，现在设备完全能够满足生产需求，为选煤厂长时间、超负荷、低消耗的生产奠定基础。在厂部领导的关心和正确引导下，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下：
一．人员配置：
从20xx年3月2号开始带领12名机修工，一直配合参予技改工作作为日常生产工作中最重要的一项工作，在3月13号接手三车间带领33名新老机修工人其中：经理1人，工长1人，副工长1人，机修工30人。全面投入三车间技改和正常检修当中。因为大多数的机修工是由岗位工转变而来和刚进入洗煤行业的人员。面对多一半的新员工所突出的“不知道”“不清楚”“不懂”的问题，在一次次的检修中没有向困难低头，没有因为“不知道”“不清楚”“不懂”而耽误检修和技术改造。带领新员工从不会电焊不会氧割，不熟悉工艺流程，不知道怎样去检修逐渐转变成检修好帮手，老机修工逐渐转变为检修能手。期间充分发挥经验丰富的老师
喷漆车间长工作总结 第3篇
为进一步提升工位质量控制能力，将质量问题有效围堵在车间内，6月15日下午1：00，涂装车间工艺技术室的小伙伴携手车间交付区长、交验班长，对面漆检查员工开展了一场别开生面的培训课。
交验班为涂装车间最后一道检查关，检查员的质量意识和技能，直接决定了涂装车间的制造水平。针对质量意识，交付区域技术员结合市场反馈质量问题以及后工序反馈的问题，给检查员一一讲解，培养他们的客户服务意识，并将可视化图片悬挂于工位旁，让检查员工时时刻刻能够看到这些问题，帮助大家练就“火眼金睛”，让质量问题无处可逃。
针对技能培训，技术员将AUDIT检验标准再一次进行培训，记于心、熟于脑、实于行，新员工与这些标准结下“不解之缘”，能真正地实现工位管控。
通过本次培训，检查员明确表示：严把质量关从我做起，产品在我这里验收不合格，决不能流入下道工序。
喷漆车间长工作总结 第4篇
20xx年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以成本为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原则指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面向市场，加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下：
一、领导重视，精心策划，组织落实。
车间将产品质量作为安身立命之本，大力实施以质取胜战略，努力提高产品质量和质量管理水平。在“2018年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，按照文件和公司开展质量月活动的要求，认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。
二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。
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