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第1篇：高层住宅楼板承插型盘扣式钢管支撑技术
高层住宅模板承插型盘扣式钢管支撑体系
陈新兵
（江苏南通二建集团有限公司）
【摘要】：近年来，近几年来，随着城市化进程加快，国家对基础设施建设投入逐年加大，建筑行业得到了空前发展，建筑业逐步走向工厂化，施工便捷成为了建筑企业追逐的目标之一。建筑高层住宅模板支撑排架也改变以往采用的钢管扣件连接方式，而是采用更为便捷的承插型盘扣式钢管支撑技术，“高效、便捷”也就成为了该项技术的代名词。
【关键词】：支撑 高效 便捷
一、工程概况
由江苏南通二建集团有限公司施工的无锡凯旋华庭住宅项目，建筑面积125309平方米，主要由8栋高层单体组成，本工程为了提高施工人员的施工效率，加快施工进度，模板支撑排架采用承插型盘扣式钢管支撑技术，真正体现了施工的“高效、便捷”。
二、支撑设计
本工程标准层模板支撑采用承插型盘扣式钢管支撑体系，其架体节点构造要求（详见附图1）：承插型盘扣式插销采用8mm厚的型钢成品支撑，盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用双面满焊焊接，连接盘的厚度为8㎜，焊接接头有现场取样作节点抗压、抗拉试验，试验值为纵向抗压15KN，横向抗拉25KN，符合要求。立杆纵横杆采用φ48×3.5钢管作主要的骨架构件，立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm，第一道水平拉杆作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1700mm作为第二道水平拉杆；由于该工程开间大小不规则，一般纵横水平杆长度采用600mm、900mm、1200mm三种规格布置。
三、施工要点
（一）主要构配件制作要点
1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
2、钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
3、铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
5、各焊缝有效焊缝高度应符合本规程第3.2.4条的规定，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
6、可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置Ø48丝杆和调节手柄、B型管宜配置Ø38丝杆和调节手柄, 丝杆直径不得小于36mm。可调底座和可调托座的表面应镀锌，镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
7、架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固；
（二）搭设要求
1、模板支架立杆的构造应符合下列规定：
a、每根立柱底部应设置垫木和底座，顶部设可调顶托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。
b、在立柱底距地面300mm高处，沿纵横向水平方向设扫地杆
c、立柱需接长使用时，应采用对接，接长部位不得设在立杆下部，立柱接头在同一平面上应错开50cm以上。
2、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；
3、当梁模支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm；
4、安装此体系支撑架应水平搭设，首先根据支撑平面配置方案放置好立杆，4个为一基本组装单元，接着同时安装横杆及纵杆，并敲紧上盘扣，使节点紧固。并以此基本单元为起点，安装其它的支撑架单元杆件，随安装随调整加固，完成最底层的安装。当一层高度不能满足高度需要时，可采用立杆接高方法来解决。首先铺设操作平台板供安装人员站在上面操作，将立杆活接头安装在下层立杆上端部，这是上下层立杆连接的重要构件，安装上层立杆插入立杆接头内，注意与下立杆方向对正，先把上层4根立杆装好后再安装此基本单元的横杆及纵杆，接下来以此单元为基础安装此层支撑架的其它杆件，完成此层的构件搭设。按此方法可以垂直搭设完一层后继续搭设上层构件，最后安装上部可调托撑，至此完成了整个架体的搭设，最后进行上层钢管、木方和模板及其它部件的安装。
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